Высокопрочными считаются болты, класс прочности которых не меньше 8.8, а сопротивление – не менее 800 МПа.

Сведения о классе прочности можно получить из маркировки, которая наносится на головку крепежного элемента. Кроме цифр, обозначающих пределы прочности и текучести метиза, на его головку могут наноситься буквы. Они указывают на методику изготовления болта (холодная или горячая высадка), температуры, которые он способен выдерживать в процессе эксплуатации, размер головки под ключ.

Ассортимент выпускаемых сегодня высокопрочных болтов очень велик. Перейдя по ссылке http://metiznic.com/bolt/bolty-vysokoprochnyye, вы сможете убедиться в этом сами. В данной статье мы опишем особенности производства метизов и их основные преимущества.

Характеристики высокопрочных болтов

Основное преимущество высокопрочных болтов – способность выдерживать высокие нагрузки, при воздействии которых обычный крепеж быстро деформируется и приходит в негодность. Кроме того, метизы обладают рядом характеристик, которые делают их незаменимыми при проведении многих видов работ:

• устойчивость к экстремально высоким и низким температурам, а также их перепадам;
• устойчивость к воздействию агрессивных соединений;
• высокая твердость и длительный срок службы.

Если на метиз наносится цинковое покрытие, они приобретают устойчивость к воздействию коррозии.

Высокопрочные болты востребованы во многих сферах. Их используют в строительстве, машиностроении и приборостроении, а также при возведении мостов, массивных металлоконструкций, для скрепления элементов башенных кранов. Используются крепежные элементы высокой прочности и в быту. С их помощью можно надежно прикрепить любую деталь к бетонному основанию.

Используемые технологии и стандарты

Высокопрочные болты должны производиться в строгом соответствии с действующими стандартами. Вот только некоторые из них: ГОСТ 7795-70, ГОСТ 7808-70, ГОСТ 7811-70, ГОСТ 15589-70, ГОСТ 15590-70, ГОСТ 18125-72.

Производителей качественного высокопрочного крепежа не так много. Для его изготовления нужно использовать сталь высокого качества, к составу которой предъявляется множество требований. На предприятии обязательно должен быть собственный конструкторский отдел, а а также лаборатория контроля качества.

ГОСТы, по которым изготавливается высокопрочный крепеж, четко определяют диаметр его резьбы, класс прочности и общую длину. Использование каких-либо промежуточных значений недопустимо.

Для производства болтов высокой прочности чаще всего используют стали 40Х и 40Х селект. Второй сплав отличается повышенной прочностью. Изделия из него выдерживают самые высокие нагрузки. Для производства болтов используются технологии холодной и горячей высадки. Обязательным производственным процессом является термическая закалка.